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蕪湖海螺水泥有限公司4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目竣工環(huán)境保護驗收公示

2019-3-18點擊:

蕪湖海螺水泥有限公司4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目竣工環(huán)境保護驗收意見

2019年3月14日,依據(jù)國家有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響報告表和審批部門審批批復(fù)等要求,蕪湖海螺水泥有限公司在本公司組織召開了“4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目”竣工環(huán)境保護驗收會,成立了竣工環(huán)境保護驗收工作組(以下簡稱“驗收組”),驗收組由蕪湖海螺水泥有限公司(建設(shè)單位)、合肥海正環(huán)境監(jiān)測有限責(zé)任公司(驗收監(jiān)測報告編制單位)和3位行業(yè)專家共同組成并對該項目開展竣工環(huán)境保護驗收工作。建設(shè)單位匯報了該項目環(huán)境保護“三同時”執(zhí)行情況,驗收監(jiān)測單位匯報了驗收監(jiān)測報告的編制情況,驗收組對項目現(xiàn)場進行了踏勘,并查閱了有關(guān)環(huán)保資料,形成驗收意見如下:

一、項目基本情況

(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

建設(shè)地點:安徽省蕪湖市繁昌縣繁陽鎮(zhèn)戴家沖村。

建設(shè)性質(zhì):技改。

建設(shè)規(guī)模:熟料18000t/d。

建設(shè)內(nèi)容:由萬引復(fù)合脫硫改為石灰—石膏濕法脫硫工藝,通過在現(xiàn)有1#、2#、3#、4#條水泥熟料生產(chǎn)線窯尾除塵器后分別新增一套濕法脫硫設(shè)施,建設(shè)制漿系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、綜合樓等設(shè)備及輔助設(shè)施,并對現(xiàn)有90米高的混凝土結(jié)構(gòu)煙囪進行防腐處理,用于脫硫后尾氣的排放。

(二)建設(shè)審批情況

2018年9月,蕪湖海螺水泥有限公司委托蘇州科太環(huán)境科技有限公司承擔(dān)完成《蕪湖海螺水泥有限公司4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目環(huán)境影響報告表》(以下簡稱《報告表》)編制工作。2018年10月8日,繁昌縣環(huán)境保護局以繁環(huán)審[2018]58號文件《關(guān)于蕪湖海螺水泥有限公司4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目環(huán)境影響報告表的審批意見》審批了該項目《報告表》。

三)投資情況

本次實際總投資8795萬元,環(huán)保投資8065萬元,占總投資的91.7%。

(四)驗收范圍:整體驗收。

二、項目變動情況

序號

環(huán)評設(shè)計情況

實際建設(shè)情況

1

環(huán)評設(shè)計中1#線、2#線窯尾煙氣通過濕法脫硫處理設(shè)施后,通過90m高的排氣筒排放

實際建設(shè)中,由于原有1#線和2#線的排氣筒正在進行防腐處理,因此1#線和2#線使用43m高的臨時排氣筒排放,并且已于環(huán)保局備案。

2

環(huán)評中2#線、3#線窯尾煙氣設(shè)計的除塵設(shè)備是靜電除塵裝置

實際建設(shè)中,2#線、3#線窯尾煙氣安裝的除塵設(shè)備為復(fù)合濾袋除塵器。

3

環(huán)評中,設(shè)計新建4座脫硫劑(窯灰)粉倉,用于脫硫劑的貯存

本項目未建設(shè)脫硫劑粉倉,脫硫劑粉料直接從除塵器灰斗處接星型卸灰閥裝置將粉料送至制漿池,整個物料輸送過程密閉。

其他建設(shè)與環(huán)評一致,建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動需重新報批環(huán)評手續(xù),項目不屬于重大變動。

三、環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況

(一)廢氣

本項目的廢氣主要為44500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線在熟料過程中產(chǎn)生的窯尾煙氣(污染因子:顆粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物和氨)。

1#線窯尾煙氣經(jīng)低氮燃燒+SNCR工藝脫銷+靜電除塵器除塵處理+石灰-石膏濕法煙氣脫硫處理后,經(jīng)一根43m高的排氣筒排放;2#線窯尾煙氣經(jīng)低氮燃燒+SNCR工藝脫銷+布袋除塵器除塵處理+石灰-石膏濕法煙氣脫硫處理后,經(jīng)一根43m高的排氣筒排放;3#線窯尾煙氣經(jīng)低氮燃燒+SNCR工藝脫銷+布袋除塵器除塵處理+石灰-石膏濕法煙氣脫硫處理后,經(jīng)一根90m高的排氣筒排放;4#線窯尾煙氣經(jīng)低氮燃燒+SNCR工藝脫銷+靜電除塵器除塵處理+石灰-石膏濕法煙氣脫硫處理后,經(jīng)一根90m高的排氣筒排放。

(二)廢水

本項目廢水主要為石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水,本項目不新增勞動人員,故不新增生活污水。

本項目產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)單獨設(shè)置的脫硫廢水處理系統(tǒng)澄清罐沉淀處理后回用于篦冷機噴淋降溫,不外排;生活污水依托廠內(nèi)現(xiàn)有地埋式污水處理設(shè)施處理達標(biāo)后,排入廠內(nèi)人工湖,經(jīng)人工湖外排至廠址北面溝渠,最終通過橫山河及小江流入長江。

(三)噪聲

本項目的噪聲主要為石灰-石膏濕法脫硫設(shè)施配套的各種風(fēng)機、水泵以及真空皮帶脫水機配套的真空泵等高噪聲設(shè)備運行產(chǎn)生的。通過采取廠房墻體隔聲,風(fēng)管接口設(shè)置軟連接,部分泵體設(shè)置減振基礎(chǔ)等降噪措施。

(四)固體廢物

本項目無新增人員,故無新增生活垃圾產(chǎn)生,產(chǎn)生的固體廢物主要煙氣脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品脫硫石膏,屬于一般固體廢物。

項目產(chǎn)生的脫硫石膏在項目每條線設(shè)置的綜合樓石膏庫暫存,定期運至生產(chǎn)線原料倉作為廠區(qū)水泥熟料生產(chǎn)線原料綜合利用。

(五)其他環(huán)保設(shè)施

1、環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施

本次技改項目環(huán)評和批復(fù)未對環(huán)境風(fēng)險防范進行要求。

2、在線監(jiān)測裝置

本項目廢水、廢氣排口已安裝標(biāo)識牌,規(guī)范設(shè)置了排污口,窯尾廢氣在線已安裝EM-5型煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。

3、衛(wèi)生防護距離

本次技改項目環(huán)評和批復(fù)未設(shè)置衛(wèi)生防護距離要求。

四、環(huán)境保護設(shè)施監(jiān)測結(jié)果

2019年2月22日~25日,合肥海正環(huán)境監(jiān)測有限責(zé)任公司進行了現(xiàn)場驗收監(jiān)測,驗收期間監(jiān)測結(jié)果如下:

1、廢氣監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測結(jié)果表明:1#窯尾出口廢氣顆粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物和氨的最大排放濃度分別為8.6mg/m3、8mg/m3、127mg/m31.14mg/m3、2.17×10-5mg/m3、3.43mg/m3,2#窯尾出口廢氣顆粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物和氨的最大排放濃度分別為13.0mg/m336mg/m3、148mg/m3、0.36mg/m32.56×10-5mg/m3、3.53mg/m33#窯尾出口廢氣顆粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物和氨的最大排放濃度分別為12.9mg/m36mg/m3、157mg/m3、0.27mg/m3、3.08×10-5mg/m3、0.98mg/m3,4#窯尾出口廢氣顆粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物和氨的最大排放濃度分別為13.4mg/m3、9mg/m3、175mg/m3、0.29mg/m3、5.98×10-6mg/m3、1.37mg/m3均達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表2中水泥制造(水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng))污染物排放濃度限值要求。

廠界G2~G4監(jiān)控點周界外顆粒物、最大濃度分別0.362mg/m3、0.08mg/m3,無組織監(jiān)控濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表3中大氣污染物無組織排放濃度限值要求。

2、廢水監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測結(jié)果表明,1#、2#排口監(jiān)測因子pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、TP排放濃度最大日均值均滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中一級標(biāo)準(zhǔn)限值。

3、噪聲監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測結(jié)果表明:驗收監(jiān)測期間,廠界晝、夜間噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

4、污染物排放總量控制

本項目1#~4#窯尾新增排放總量顆粒物、SO2、NOx分別為167.390t/a、205t/a、2420t/a滿足項目排污許可年排放量限值要求。

五、本項目建設(shè)對環(huán)境的影響

根據(jù)驗收監(jiān)測和檢查結(jié)果,該項目廢氣、廢水、噪聲均達到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),固廢妥善處置,滿足要求。

六、驗收結(jié)論

按《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》中所規(guī)定要求:本項目建設(shè)前期環(huán)境保護審查、審批手續(xù)完備,技術(shù)資料與環(huán)境保護檔案資料基本齊全;環(huán)境保護設(shè)施已按環(huán)評及批復(fù)的要求落實,環(huán)境保護設(shè)施經(jīng)負荷試車檢測合格,具備環(huán)境保護設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的條件。驗收組成員認為蕪湖海螺水泥有限公司4×4500t/d線窯尾煙氣脫硫改造項目竣工環(huán)境保護驗收合格。

七、公司承諾

1.加強內(nèi)部環(huán)境管理,確保各類污染物長期穩(wěn)定達標(biāo)排放。

2.按要求處理處置各類固廢,避免產(chǎn)生二次污染。

附:1.參會人員簽到表;

2.建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告。

蕪湖海螺水泥有限公司                                 2019年3月14日

蕪湖海螺水泥有限公司4500td線窯尾煙氣脫硫改造項目驗收報告全本.pdf