2019年1月25日，明光市山河交通材料科技有限公司在安徽省滁州市明光市石壩鎮(zhèn)組織召開了明光市山河交通材料科技有限公司年產(chǎn)45萬噸可再生環(huán)保型瀝青混凝土生產(chǎn)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收會，參加會議的有明光市山河交通材料科技有限公司、合肥海正環(huán)境監(jiān)測有限責(zé)任公司（驗(yàn)收監(jiān)測單位）等單位的代表及專家共6名。會議邀請3位專家及相關(guān)單位成員組成驗(yàn)收工作組。與會代表查看了項(xiàng)目現(xiàn)場及周邊環(huán)境，審閱了《明光市山河交通材料科技有限公司年產(chǎn)45萬噸可再生環(huán)保型瀝青混凝土生產(chǎn)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告表》。根據(jù)報(bào)告表，按照《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評【2017】4號）、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)指南 污染影響類》等要求對本項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

本項(xiàng)目位于安徽省滁州市明光市石壩鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，為新建項(xiàng)目，環(huán)評設(shè)計(jì)本項(xiàng)目年產(chǎn)45萬噸可再生環(huán)保型瀝青混凝土，實(shí)際建設(shè)項(xiàng)目年產(chǎn)45萬噸可再生環(huán)保型瀝青混凝土。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

公司于2016年11月委托安徽長之源環(huán)境工程有限公司承擔(dān)并完成報(bào)告表的編制工作，2017年8月，明光市環(huán)保局以明環(huán)評[2017]27號文件對本項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表進(jìn)行了審批。項(xiàng)目于2017年8月開工建設(shè)，2018年9月竣工調(diào)試，2018年12月17日~18日以及2019年1月17日~18日，合肥海正環(huán)境監(jiān)測有限責(zé)任公司分兩次對項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測。

（三）投資情況

本項(xiàng)目目前實(shí)際總投資4000萬元，其中環(huán)保投資156萬元，占實(shí)際總投資的3.7%。

（四）驗(yàn)收范圍

本次驗(yàn)收針對年產(chǎn)45萬噸可再生環(huán)保型瀝青混凝土生產(chǎn)車間及臨時(shí)辦公廠房進(jìn)行驗(yàn)收。

二、項(xiàng)目變動情況

結(jié)合現(xiàn)場勘察和環(huán)評報(bào)告內(nèi)容對比，項(xiàng)目變動情況如下：

1、投料粉塵原環(huán)評報(bào)告要求經(jīng)過統(tǒng)一的布袋除塵器處理，實(shí)際建設(shè)是新建設(shè)一臺單獨(dú)的布袋除塵器處理后由15米高排氣筒排放。

2、篩分等工藝中產(chǎn)生的粉塵原環(huán)評未提及，實(shí)際工程中是將此部分粉塵收集后經(jīng)布袋除塵處理后由16.5m高排氣筒排放。

3、核實(shí)以上變動情況，對照《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目重大變動清單通知》（環(huán)辦[2015]52號文），建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動需重新報(bào)批環(huán)評手續(xù)。因此本項(xiàng)目不屬于重大變動。

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

項(xiàng)目生活廢水經(jīng)過化糞池處理，用于周邊農(nóng)田灌溉。地面沖洗廢水、車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，項(xiàng)目生產(chǎn)過程無生產(chǎn)、生活廢水排放。

（二）廢氣

有組織廢氣：本項(xiàng)目骨料初級配工序中，新增布袋除塵設(shè)施一套，工藝中產(chǎn)生的顆粒物廢氣經(jīng)布袋除塵處理后由一根15m高排氣筒排放；瀝青加熱采用導(dǎo)熱油爐進(jìn)行加熱，項(xiàng)目燃油鍋爐產(chǎn)生廢氣粉塵、二氧化硫、氮氧化物經(jīng)8m高排氣筒排放。

本項(xiàng)目在骨料添加過程中將產(chǎn)生粉塵，通過引風(fēng)機(jī)（總風(fēng)量為12000m³/h）經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理后通過一根高16.5m、內(nèi)徑1m排氣筒排放。骨料在上瀝青前要經(jīng)過加熱處理，在此加熱烘干過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理后通過一根高16.5m、內(nèi)徑1m排氣筒排放。項(xiàng)目采用燃燒器向烘干滾筒噴入火焰的方式對骨料進(jìn)行加熱，燃燒器以重油和柴油為燃料，瀝青拌缸攪拌及成品出料、瀝青罐區(qū)呼吸過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣也引入燃燒器燃燒，過程中產(chǎn)生的粉塵、二氧化硫、氮氧化物、瀝青煙、苯并（α）芘廢氣經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理后通過一根高16.5m、內(nèi)徑1m排氣筒排放。上述工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)同一根排氣筒排放。

無組織廢氣：項(xiàng)項(xiàng)目未被收集的顆粒物、苯并（α）芘廢氣通過無組織形式排放，通過廠區(qū)內(nèi)部加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣，保證車間空氣質(zhì)量。

（三）噪聲

項(xiàng)目噪聲源主要來源于瀝青攪拌設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備等產(chǎn)生的噪聲。具體高噪聲設(shè)備情況見下表。針對各種噪聲源產(chǎn)噪特點(diǎn)，擬建項(xiàng)目采取相應(yīng)的隔聲、減振等降噪措施，主要包括：選用低噪聲設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備室內(nèi)布置，廠房隔聲等。

（四）固體廢物

本項(xiàng)目固體廢棄物主要為員工生活垃圾、除塵系統(tǒng)收集的粉塵。

職工生活垃圾集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。項(xiàng)目布袋除塵器收集的粉塵部分作為原料回用于生產(chǎn)，剩余部分粉塵經(jīng)廢粉加濕出庫設(shè)施處理后外售。

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果

（一）廢氣

根據(jù)2018年12月17日至18日和2019年1月17日至18日廢氣排放監(jiān)測結(jié)果顯示：有組織廢氣生產(chǎn)車間1#排氣筒出口有組織廢氣苯并芘未檢出，瀝青煙最大排放濃度為16.1mg/m³，最大排放速率為0.176kg/h，二氧化硫最大排放濃度為34mg/m³，最大排放速率為0.371kg/h；氮氧化物最大排放濃度為79mg/m³，最大排放速率為0.880kg/h（通過內(nèi)插法計(jì)算可知，當(dāng)排氣筒高度為16.5m時(shí)，其最高允許排放速率為1.0kg/h），顆粒物均小于20mg/m³，監(jiān)測結(jié)果均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。初級配布袋除塵器2#排氣筒進(jìn)、出口有組織廢氣顆粒物均小于20mg/m³，監(jiān)測結(jié)果滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)（按外推法計(jì)算知排放速率為1.26kg/h）。廠區(qū)鍋爐3#排氣筒出口有組織廢氣二氧化硫最大排放濃度為14mg/m³；氮氧化物最大排放濃度247mg/m³；顆粒物最大排放濃度為6.67mg/m³，監(jiān)測結(jié)果均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中新建燃油鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

無組織廢氣中顆粒物最大排放濃度為0.596mg/m³；苯并芘未檢出。監(jiān)測結(jié)果滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。

（三）廠界噪聲

在驗(yàn)收監(jiān)測期間，項(xiàng)目廠界界晝間噪聲范圍53.6~61.2dB（A）。監(jiān)測時(shí)段內(nèi)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。

（四）固體廢物

項(xiàng)目生產(chǎn)過程職工生活垃圾年產(chǎn)生量約1.5t/a，集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。項(xiàng)目布袋除塵器收集的粉塵量約為1024t/a，其中約800噸作為原料回用于生產(chǎn)，224噸粉塵經(jīng)廢粉加濕出庫設(shè)施處理后外售。

（五）總量控制

項(xiàng)目有組織廢氣顆粒物排放濃度均低于20mg/m³，鍋爐有組織廢氣顆粒物最大排放濃度6.67mg/m³，故項(xiàng)目有組織廢氣顆粒物年排放量為0.029t/a。有組織廢氣TVOCs（以苯并芘計(jì)）均未檢出。有組織廢氣二氧化硫1#生產(chǎn)車間排口最大排放速率為0.371kg/h，年排放量0.742t/a，3#鍋爐排氣筒出口最大排放濃度為14mg/m³，年排放量為0.061t/a，故有組織廢氣二氧化硫年排放量共計(jì)為0.803t/a。有組織廢氣氮氧化物1#生產(chǎn)車間排口最大排放速率為0.880kg/h，年排放量1.76t/a，3#鍋爐排氣筒出口最大排放濃度為247mg/m³，年排放量為1.07t/a，故有組織廢氣氮氧化物年排放量共計(jì)為2.83t/a。滿足污染物總量控制指標(biāo)為SO₂ 0.84t/a，NOx 4.12t/a，煙塵0.058t/a ，TVOCs 0.05625t/a。項(xiàng)目區(qū)暫無廢水外排。

五、驗(yàn)收結(jié)論

項(xiàng)目履行了環(huán)境影響評價(jià)制度，環(huán)境保護(hù)審查、審批手續(xù)完備，按照環(huán)評及批復(fù)的要求基本落實(shí)了污染防治措施，經(jīng)監(jiān)測各項(xiàng)污染物能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目總體符合竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，待企業(yè)按照專家提出的整改意見實(shí)施完成后，驗(yàn)收工作組原則同意通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

六、后續(xù)要求

1、認(rèn)真落實(shí)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理計(jì)劃，定期檢查，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行。

2、加強(qiáng)固體廢物的規(guī)范管理，及時(shí)收集和清運(yùn)。

3、進(jìn)一步落實(shí)投料區(qū)、原料倉的封閉和灑水抑塵措施。

七、驗(yàn)收人員信息

見附件。

明光市山河交通材料科技有限公司

2019年1月25日