安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼電鍍生產(chǎn)線項目階段性竣工環(huán)境保護驗收意見

2018年12月20日，安徽萬磁電子有限公司在廬江縣召開了“安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目”階段性竣工環(huán)保驗收會議，根據(jù)安徽萬磁電子有限公司竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

建設(shè)地點：位于廬江縣石頭鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)安徽萬磁電子有限公司廠區(qū)內(nèi)。項目區(qū)北側(cè)為為石頭鎮(zhèn)街道，南側(cè)為恒源化工有限公司，東側(cè)為合銅公路，西側(cè)為石頭鎮(zhèn)街道。

建設(shè)性質(zhì)：技改。

建設(shè)內(nèi)容：技改擴年產(chǎn)900噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目。

建設(shè)規(guī)模：環(huán)評設(shè)計技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)設(shè)備真空燒結(jié)爐有17臺，實際目前只有14臺，同時1條鍍銅鎳全自動滾鍍線未建設(shè)，產(chǎn)能降低，故實際目前產(chǎn)能為年產(chǎn)900噸釹鐵硼。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

2012年3月31日，廬江縣經(jīng)濟和信息化委員會以《關(guān)于同意安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目備案的批復》（廬經(jīng)信字［2012］22號）文件同意了該項目備案，并開展前期工作。2014年8月安徽萬磁電子有限公司委托合肥市環(huán)境保護科學研究所承擔并完成了《安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目環(huán)境影響評價報告書》（以下簡稱《報告書》）編制工作。2017年8月8日，合肥市環(huán)境保護局以《關(guān)于安徽萬磁電子有限公司〈技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書〉的批復》（環(huán)建審［2017］80號）文件批復了該項目《報告書》。

在實際使用建設(shè)、生產(chǎn)過程中遇到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求、鍍件灑落造成鍍件損壞等問題，安徽萬磁電子有限公司向合肥市環(huán)境保護局提交了項目變更說明的材料。2017年11月6日，合肥市環(huán)境保護局以《關(guān)于安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目變更說明的環(huán)保審核意見》（環(huán)建函［2017］11號）文件予以批準，即將原批準的6條全自動電鍍生產(chǎn)線調(diào)整為5條半自動電鍍生產(chǎn)線、1條全自動生產(chǎn)線，電鍍工藝不變，具體如下：1條鍍銅鎳全自動滾鍍線、1條鍍銅鎳半自動線、2條鍍鋅半自動滾鍍線、1條鍍銅鎳半自動掛鍍線、1條半自動鍍鋅掛鍍線和2條前處理線，其他要求不變。

2017年 9月開工建設(shè)，2018年1月建成，與其配套的環(huán)境保護設(shè)施一并投入運行。

（三）投資情況

本次階段性驗收實際總投資7200萬元，其中環(huán)保投資425.5萬元，占實際總投資的5.91%。

（四）驗收范圍

本次針對年產(chǎn)900噸釹鐵硼進行竣工環(huán)保驗收，其中真空燒結(jié)爐14臺，電鍍生產(chǎn)線包括1條鍍銅鎳半自動滾鍍線、2條鍍鋅半自動滾鍍線、1條鍍銅鎳半自動掛鍍線、1條半自動鍍鋅掛鍍線和2條前處理線。1條鍍銅鎳全自動滾鍍線不在本次驗收范圍內(nèi)。

二、項目變動情況

環(huán)評情況	實際變動情況
生活廢水和食堂廢水經(jīng)新建的地埋式污水處理設(shè)施處理后與電鍍廢水一起排入白石天河	實際未建地埋式污水處理設(shè)施，生活廢水和食堂廢水經(jīng)過隔油池和化糞池處理后電鍍廢水一起排入石頭鎮(zhèn)污水處理廠，處理達標后再排入白石天河
電鍍前處理工藝流程中有超聲波水洗環(huán)節(jié)	實際生產(chǎn)過程中無超聲波水洗環(huán)節(jié)
拋丸廢氣經(jīng)過袋式除塵器處理后15m高排氣筒高空排放	實際拋丸廢氣經(jīng)自帶的除塵器處理后再經(jīng)過旋風+袋式除塵后15m高排氣筒高空排放

其他按照環(huán)評階段內(nèi)容進行建設(shè)，未發(fā)生重大變更。

三、環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢氣

本項目產(chǎn)生的廢氣污染源主要有電鍍前處理以及電鍍工序產(chǎn)生的酸霧（主要污染因子是氯化氫、硫酸以及氮氧化物），拋丸機除銹工序產(chǎn)生的廢氣（主要污染因子是顆粒物），燒結(jié)爐抽真空排氣產(chǎn)生的廢氣（主要污染因子是顆粒物）和食堂產(chǎn)生的油煙廢氣。

A、電鍍廢氣

本次階段性驗收電鍍車間內(nèi)共建設(shè)1條鍍銅鎳半自動線、2條鍍鋅半自動滾鍍線、1條鍍銅鎳半自動掛鍍線、1條半自動鍍鋅掛鍍線和2條前處理線。電鍍生產(chǎn)線和前處理線通過電鍍線上槽邊抽風收集后，進入酸霧噴淋循環(huán)洗滌吸收塔進行處理，處理后經(jīng)過車間外15m排氣筒高空排放。同時電鍍區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的無組織氣體，通過電鍍車間采用全封閉處理，全部收集單獨進入酸霧噴淋循環(huán)洗滌吸收塔進行處理，處理后經(jīng)過車間外15m排氣筒高空排放。電鍍車間廢氣處理設(shè)施酸霧噴淋循環(huán)洗滌吸收塔共5套，排氣筒共5套。

B、拋丸廢氣

拋丸工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過拋丸機自帶的除塵器處理后，在經(jīng)過旋風+袋式除塵器處理后，15m高的排氣筒高空排放。

C、真空燒結(jié)爐廢氣

真空燒結(jié)過程為全密閉的，基本沒有無組織排放產(chǎn)生。真空燒結(jié)廢氣經(jīng)過燒結(jié)爐自帶空氣過濾凈化裝置過濾處理后通過15m高排氣筒進行高空排放。1#、4#車間分別有一個排氣筒。

D、食堂油煙

項目食堂產(chǎn)生的油煙廢氣經(jīng)集氣罩收集后由靜電復合式油煙凈化器處理后沿外墻引伸至樓頂排放。

（二）廢水

本項目廢水污染源主要有電鍍生產(chǎn)線上產(chǎn)生的電鍍清洗廢水（包括酸性廢水、除油廢水、含鋅廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含三價鉻廢水等工藝廢水），電鍍車間地面保潔廢水，電鍍廢氣處理系統(tǒng)排水，純水制備產(chǎn)生的反沖洗水以及職工生活廢水、食堂廢水等。

電鍍車間電鍍廢水、噴淋塔廢水經(jīng)過廠區(qū)電鍍車間南側(cè)的電鍍廢水處理站處理，電鍍廢水在電鍍廢水處理站排口達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2中車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口標準后匯同經(jīng)過隔油池和化糞池處理后的食堂廢水和生活廢水在廠區(qū)總排口達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2中企業(yè)廢水總排口標準后排入石頭鎮(zhèn)污水處理廠，處理達標后再排入白石天河。

（三）噪聲

技改項目主要噪聲源有：真空燒結(jié)爐、拋丸機、空氣壓縮機、磨床、車床、切片機等，采取車間隔聲、基礎(chǔ)減振等治理措施。

（四）固體廢物

本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有燒結(jié)爐爐渣、廢機油、切片、線切割工段產(chǎn)生的廢料、殘料、磁泥、倒角泥、電鍍污泥、殘次品、報廢試劑瓶、廢活性炭、廢棄化工原料包裝材料、廢紙盒、廢紙等和生活垃圾等，其中廢機油、電鍍污泥、報廢試劑瓶、廢活性炭、廢棄化工原料包裝材料屬于危險廢物。

廢機油、電鍍污泥、報廢試劑瓶、廢活性炭、廢棄化工原料包裝材料屬于危險廢物暫存于危廢庫，交由危廢處置單位安徽浩悅環(huán)境科技有限責任公司處置，并簽訂危險廢物處置合同。切片、線切割工段產(chǎn)生的廢料、殘料、磁泥、倒角泥、殘次品收集后交由物資公司中稀天馬新材料科技股份有限公司回收利用。廢紙盒、廢紙和生活垃圾分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

合肥海正環(huán)境監(jiān)測有限責任公司于2018.10.15~19進行了現(xiàn)場驗收監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果如下：

1、廢氣

驗收監(jiān)測結(jié)果表明：根據(jù)單位產(chǎn)品鍍件鍍層基準排氣量折算后，半自動滾鍍鋅生產(chǎn)線廢氣排氣筒氯化氫、氮氧化物最大排放濃度；半自動掛鍍鋅和半自動掛鍍銅鎳生產(chǎn)線廢氣排氣筒硫酸物、氯化氫、氮氧化物最大排放濃度；半自動滾鍍銅鎳生產(chǎn)線廢氣排氣筒硫酸物最大排放濃度；2條前處理線廢氣排氣筒氮氧化物最大排放濃度均滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值。

電鍍車間封閉無組織廢氣排氣筒硫酸物、氯化氫、氮氧化物最大排放濃度均滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值。

拋丸廢氣排氣筒、燒結(jié)爐廢氣排氣筒顆粒物排放濃度均小于20mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）表2中最高允許排放濃度要求。

食堂油煙廢氣最大排放濃度為0.06mg/m³，《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）表2中最高允許排放濃度限值。

廠界○G₂~○G₄監(jiān)測點周界外顆粒物最大排放濃度為0.322mg/m³，氮氧化物最大排放濃度為0.092mg/m³，氯化氫最大排放速率為0.182mg/m³，硫酸霧排放濃度低于方法檢出限，顆粒物、氮氧化物、氯化氫、硫酸霧無組織監(jiān)控濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

2、廢水

驗收監(jiān)測結(jié)果表明，含鉻廢水處理設(shè)施出口pH、總鉻；含銅廢水處理設(shè)施出口pH、Cu；含鋅廢水處理設(shè)施出口pH、Zn；含鎳廢水處理設(shè)施出口pH、Ni；污水處理站出口、項目區(qū)總排口各項污染因子排放濃度日均值均滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2新建企業(yè)水污染物排放濃度限值要求，總排口污染因子動植物油、BOD₅排放濃度日均值均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準。

3、噪聲

驗收監(jiān)測期間，廠界東廠界（臨合銅路一側(cè)）晝、夜噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4類區(qū)標準，南、西、北廠界晝、夜噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類區(qū)標準，敏感點石頭鎮(zhèn)街道晝、夜噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類功能區(qū)標準。

4、環(huán)境質(zhì)量

（1）地下水質(zhì)量

驗收監(jiān)測結(jié)果表明：驗收監(jiān)測期間，項目區(qū)下游監(jiān)測井地下水監(jiān)測因子pH、總鉻、鋅、鎳、銅監(jiān)測濃度監(jiān)測結(jié)果均滿足《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準要求。

（2）敏感點空氣環(huán)境質(zhì)量

驗收監(jiān)測期間，項目附近敏感點西側(cè)石頭鎮(zhèn)街道、小范沖村環(huán)境空氣質(zhì)量因子氯化氫和硫酸霧排放濃度均滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GB3095-2012）中二級標準，氮氧化物和PM₁₀排放濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準。

（3）土壤環(huán)境質(zhì)量

監(jiān)測結(jié)果表明，電鍍車間（E117°16′19″，N31°24′58″）、污水處理站旁（E117°16′19″，N31°24′57″）土壤pH、總鉻、總鋅滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》（GB15168-1995）中二級標準，總鎳、總銅濃度滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染分險管控標準（試行）》（GB36600-2018）表1中篩選值第二類用地標準。

5、總量控制

本項目實際總銅、總鋅排放總量分別為0.0012t/a、0.0032t/a滿足項目環(huán)評報告中總量控制建議指標。

五、驗收結(jié)論

安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目執(zhí)行了環(huán)境影響評價制度，環(huán)境保護審查、審批手續(xù)完備，基本按照環(huán)評及批復的要求落實了污染防治措施，主要污染物達標排放。驗收組認為，安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目階段性竣工環(huán)境保護驗收合格。

六、后續(xù)要求

（1）進一步規(guī)范危廢暫存場所，加強危廢管理。

（2）提高廢氣環(huán)保設(shè)施的收集效率，規(guī)范排放口的標識。

（3）進一步完善酸洗環(huán)節(jié)廢氣的密閉及收集措施，加強電鍍車間的廢水收集，防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

安徽萬磁電子有限公司

2018年12月20日

安徽萬磁電子有限公司技改擴建年產(chǎn)1000噸釹鐵硼生產(chǎn)線項目（全本）.pdf驗收意見及簽到表.pdf